菏泽推荐工业电炉公司

目前国内外高炉使用铜冷却壁的情况,通过铸铁冷却壁和铜冷却壁的对比,讨论了铜冷却壁的优点和缺点.对高炉铜冷却壁的应用进行了探讨,如:铜冷却壁冷却系统的大热负荷能力,铜冷却壁应用的部位,铜冷却壁冷却水质的选择,铜冷却壁炉衬结构的特点.实践表明在高炉炉腹,炉腰,炉身下部,铜冷却壁可促进渣皮的稳定和快速重建,保护冷却壁,降低炉内热损失,使高炉一代炉役寿命达到15-20年. 通过对攀钢高炉铜冷却壁进行热态实验,研究了铜冷却壁在模拟高炉工况下热面不同部位的温度情况,对铜冷却壁厚度方向的热流作了深入分析.介绍了攀钢1#高炉铜冷却壁的使用情况。

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竖炉齿辊一台液压站一台油泵集中供油，竖炉齿辊每只齿辊配备一组油缸。在油缸的推动下，装在齿辊传动端的摆杆绕齿辊中心作正，负36度的摆动，摆杆上装的一对棘爪推动装在齿轴上的棘轮（带动齿辊）——正向摆动时，回转36度，负向摆动时，齿辊静止，棘爪倒退滑过棘轮一齿，齿辊为单向间歇回转，摆杆每摆动十次，竖炉齿辊回转360度，周而复始。为提高寿命，卸料器的箱体、齿辊、密封均采用水冷却系统。

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讨论了实现高炉铜冷却壁冷却系统自保护能力的两个方面:挂渣能力和挂渣环境.在编制通用三维 冷却壁传热计算软件的基础上,通过对实际铜冷却壁进行计算并结合高炉实际操作经验分析得出:铜冷却壁更适合应用在高炉的高热负荷区;铜冷却壁具备很好的挂 渣能力,但在高炉生产过程中实现冷却系统的"自保护"能力以达到长寿高效,还必须提供好的挂渣环境.分析了挂渣环境的诸因素,给出了煤气温度变化时炉墙温 度场的变化规律。

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对酒钢1号，2号和7号高炉铜冷却壁的使用效果及维护情况进行了总结。自投产以来，1号，2号高炉均未出现铜冷却壁破损现象，而7号高炉在使用2年半后就出现铜冷却壁大面积破损现象，这与7号高炉铜冷却壁设计过长，原燃料条件较差，中心加焦操作制度有关。认为在高炉运行期间，形成稳定的煤气流分布及抑制边沿气流的操作制度，对铜冷却壁的使用效果及寿命至关重要。