温州专业风口中小套公司

目前国内外高炉使用铜冷却壁的情况,通过铸铁冷却壁和铜冷却壁的对比,讨论了铜冷却壁的优点和缺点.对高炉铜冷却壁的应用进行了探讨,如:铜冷却壁冷却系统的大热负荷能力,铜冷却壁应用的部位,铜冷却壁冷却水质的选择,铜冷却壁炉衬结构的特点.实践表明在高炉炉腹,炉腰,炉身下部,铜冷却壁可促进渣皮的稳定和快速重建,保护冷却壁,降低炉内热损失,使高炉一代炉役寿命达到15-20年. 通过对攀钢高炉铜冷却壁进行热态实验,研究了铜冷却壁在模拟高炉工况下热面不同部位的温度情况,对铜冷却壁厚度方向的热流作了深入分析.介绍了攀钢1#高炉铜冷却壁的使用情况。

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炉腹部位是受到铁渣的侵蚀会比较严重，这个部位也会有高温和冲刷的问题，如果我们用耐火材料铺设的话会严重受损，所以我们使用低气孔的黏土砖、高铝砖、石墨砖、碳化硅砖、刚玉砖等材质的砖来砌筑。后就是炉缸，炉缸内部要经受上千摄氏度的高温和铁渣的冲刷，在炉缸风口的位置可以使用刚玉莫来石砖和棕刚玉砖砌筑，炉缸中有铁渣接触的部位使用刚玉莫来石砖、棕刚玉砖，侧面使用棕刚玉低水泥预制块以及炉缸热压小块碳砖。炉底使用石墨半石墨炭砖和微孔炭砖，后炉缸和炉壁的空隙用无水压入泥浆来填充。

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竖炉齿辊卸料器在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在正常使用6个月后传动及轴承部位应增补或是更换油脂，假如安装环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。

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为了提高铬涂层的耐磨性，延长结晶器铜管的寿命，在0.4-0.5mm厚的镍钴合金涂层中加入结晶器铜管的内表面和镀铬层之间作为过渡层。所以叫镍钴合金-硬铬镀层。简称复合镀铜管。金属含量为：镀层硬度为300-600HV。